油浸式变压器不同于干式变压器，需要采用变压器油作为冷却介质，常用于入厂供电高压转换，由于其良好的过载性能，被普遍使用。但在制造、运输、安装的过程中，由于材质、制造工艺、安装工程质量、意外碰撞等原因，可能会造成不符合运行条件的缺陷存在，容易在投入运行时或运行中发生事故，甚至是全厂停电事故。为了防止事故的发生，严格加强对变压器油品的管理。

       一、变压器油的检验要求

       良好的变压器油应是清洁、透明的液体,无沉淀物、杂质、悬浮物，国内市场上经常使用的型号有10#、25#、45#变压器油。新油注入设备前应用真空滤油设备进行过滤浄化处理，以脱除油中的水分、气体和其他颗粒杂质；需要补油时，应补充同一油基、牌号、添加剂类型的油品，需要使用混油时，混合的油品应满足各自质量、指标要求，并不低于现在设备中充注的油品质量、指标，我们为了延长运行中变压器油的寿命，常采用配置油保护装置、添加抗氧化剂等防劣化措施。为了监控运行中的油品指标，确保变压器可靠运行，我们应按照GB/T14542、DL/T 596中给出的检验周期或定期对变压器油进行检验，除了油耐压实验以外，还需要对油品的气体含量、水含量、闪点、凝固点、PH值、酸价、沉淀物、介质损耗因素、析气性、体积电阻以及酸、碱、碳、硫等杂质含量进行检测试验，取得油品各项指标与标准值对比，确定后续应采取的再处理或再生措施，需要注意的是，对于满负荷运行的变压器或存在重要性能若已接近推荐的标准限值时，要增加检验次数。

       二、变压器油的入库管理

       油品品质高低与变压器是否能安全运行、运行周期长短息息相关，为了保证它在储存期间的质量指标不会发生变化，我们应建立油品的出入库管理机制，新购进的油在入库前应审查油品的合格证和测试报告等资料，资料齐全，入库新油品应进行抽样检测，验明油基类型和型号，试验不合格不得入库；已使用过的油品在入库前，应验明油基类型和牌号，按要求进行检测试验，试验不合格不得入库，并与新油分别储存，设置标识牌便于识别，当采用储罐储存时，不同牌号、不同油基、不同添加剂类型、进口油和国产油应分别储存，不得混淆。桶装油品储存过程应做好密封，储罐宜采用柔性保护装置或氮气保护的密封储存方式，应防止外界潮气、空气和颗粒杂质侵入油罐内。

       三、 变压器油的净化和再生要求。

       旧油品检测化验后，通过各项指标判断其能否再利用，经检验油品指标已不满足运行要求时，一般情况下可先采用直接过滤净化或间接循环净化的方式，降低油品中的水气、气体或颗粒杂质，取样化验指标合格后重复使用。如果油品劣化严重，仅凭净化手段不能满足运行要求时，要对净化后的油品劣化程度进行简单判断，程度较轻的油品可采用吸附法进行再生，除去油品中有害化学成分，劣化程度较严重时，则需要采用精炼方法集中进行处理。当进行净化处理时，被处理的设备内的总油量通过滤油机的循环净化次数应在3次及以上,直至从设备底部取样经检测水分、击穿电压或含气量合格,连接净油机的进、出口油管与设备时，分别接在对角线上,处理过程中通过改变回油进入设备的位置,以避免设备内有循环不到的死角，未参加循环的油,须放出过滤后再分别返回原设备内。当进行油品再生时，需要注意的是，再生后的变压器油应经过精密过滤净化后才能投入使用，以防吸附剂等残留物带入运行设备中，再生后的变压器油一般不推荐在新设备中使用,用于变压器的再生油不应受到污染,应从变压器或同类设备中回收再生而来，由于再生处理会使添加剂损失,使用前应通过检测化验确定抗氧化剂的质量浓度达到合格范围。

最后，我们通过加强变压器油从采购、储存、使用、再生等一系列过程的管理，保障企业内部运行和工艺生产过程中电能的持续供应。