安全阀的设置与选型

下列11种情况之一必须安装安全阀：

       1、独立的压力系统（有切断阀与其它系统分开）。该系统指全气相、全液相或与气相连通。

       2、反应器异常而引起的超压。 

 3、容器的压力物料来源处没有安全阀的场合。

 4、设计压力小于压力来源处压力的容器管道

 5、容积式泵和压缩机的出口管道。

 6、由于不凝气的累积产生超压的容器。

 7、加热炉出口管道上如设有切断阀或控制阀时，应该在该阀上游设置安全阀。

 8、由于工艺事故、自控事故、电力事故、火灾事故和公用工程事故引起的超压部位。

 9、液体因两端阀门关闭而产生热膨胀的部位。

 10、凝气透平机的蒸汽出口管道。

 11、某些情况下，由于泵出口止回阀的泄漏，则在泵的入口管道上设置安全阀。

1.方式一：只安装一个安全阀，安全阀的前后不加截断阀。

2.方式二：只安装一个安全阀，安全阀的前后加截断阀。

3.方式三：只安装一个安全阀，安全阀的前后加截断阀及副线阀。

4.方式四：只安装一个安全阀，安全阀前装一组爆破片；在爆破片及安全阀之间，安装有可供在线校验使用的四通组件接口。

5.方式五：只安装一个安全阀，安全阀前装一组爆破片；在爆破片及安全阀之间，安装有可供在线校验使用的四通组件接口，且爆破片前和安全阀后又分别加装一个截断阀。

6.方式六：同时安装两个安全阀，且在每个安全阀前后加装一个截断阀，使安全阀可互为备用。

       1.符合下列情况之一时，按方式一设置安全阀：

       （1）在间断或批量生产的操作单元中，能满足一年一校的要求；

       （2）为满足安全阀一年一校的要求，设备内物料可倒空时。

       2.凡需要连续运转一年以上的设备，且在安全阀校验的时间内，可利用其他措施能保证系统不超压，按方式二设置安全阀。

       3.符合下列情况之一时，按方式三设置安全阀：

       （1）在安全阀校验时间内，不能利用其他措施来保证系统不超压时；

       （2）开停车时，需要通过安全阀的副线阀来排放物料时。

       4.符合下列情况之一时，按方式四设置安全阀：

       （1）在介质为粘稠介质、腐蚀介质、介质会自聚、介质带有固体颗粒其中之一时；

       （2）安装一个安全阀，仅加爆破片就可满足在线校验的要求时。

       5.在本条第4情况下，且设备运行周期内需在线更换爆破片时，应按方式五设置安全阀。

       6.在用以上方式都不能达到“一般每年至少应校验一次”要求的场合，按方式六设置并联备用安全阀，并用铅封使它们处于一开一闭的状态。

       7.按照系统需要，当一个泄放源设置了两个或两个以上的安全阀时，为满足“一般每年至少应校验一次”的要求，应参照上述六种方式之一选取一种既能满足使用要求，又比较经济的方式加以配置。

       8.对工艺有特殊要求的安全阀设置按相关规定执行。

       1.不可压缩液体的膨胀泄压，宜选用微启式安全阀，也可选用全启式安全阀。当介质为液体选用全启式安全阀时，它的动作性能则变为微启式，其喷嘴内径应按微启式计算。

       2.在一般流程工况下选用弹簧式安全阀或先导式安全阀。

       3.下列情况应选用平衡波纹管式安全阀：

       （1）安全阀的背压力大于其整定压力的10%，而小于30%时；

       （2）当介质具有腐蚀性、易结垢、易结焦，会影响安全阀弹簧的正常工作时；

       但平衡波纹管式安全阀不适用于酚、蜡液、重石油馏分、含焦粉等的介质上，也不适用于往复压缩机选用。

       4.下列情况应选用先导式安全阀：

       （1）安全阀的背压力大于其整定压力的30%以上时；

       （2）要求安全阀的密封性能特别好的场合；

       （3）对于介质有毒、有害时，应选用不流动式导阀（即导阀打开时，它不向外排放介质）。

       5.除用于水、蒸汽、空气、氮气的安全阀外，所有安全阀都应选用封闭弹簧式结构。