中化蓝天：锻造绿色氟芯，引领氟化工产业向新而行
近日，中化蓝天绿色发展实践登上生态环境领域权威期刊《中华环境》，以《中化蓝天：锻造绿色氟芯，引领氟化工产业向新而行》一文，系统展现了 70 余载深耕氟化工领域的环保坚守与创新突破。
作为生态环境部主管媒体平台，《中华环境》是生态文明建设成果的重要传播窗口，此次专题报道不仅是对中化蓝天绿色实践的高度认可，更向行业传递了“环保是核心竞争力”的发展共识，为氟化工产业绿色转型提供了可借鉴的“中化方案”。
以下为《中华环境》杂志登载原文
带您深入了解中化蓝天的绿色发展之路
在生态文明建设融入国家发展全局、“双碳”目标引领产业结构重塑的当下，氟化工产业作为支撑新能源、高端制造等战略性新兴产业的关键领域，长期受困于“高能耗、高排放”固有标签。如何在守护产业战略价值的同时践行生态责任，成为全行业高质量发展的核心命题。中化蓝天集团有限公司（以下简称“中化蓝天”）以七十余年绿色实践，给出有力答案。
▲ 中化蓝天总部办公大楼
作为中国氟化工领域技术开发与成果转化的领军者，中化蓝天深耕氟化工70余载，始终将绿色基因植入“资源-研发-生产-销售”全产业链。“环保不是成本，而是核心竞争力”，中化蓝天将这一发展理念，融入企业发展的每一环节。如今，公司百余种绿色环保与高性能产品已广泛应用于汽车、家电、新能源、电子信息等20多个关键领域，服务网络覆盖全球100多个国家和地区，实现环境效益与经济效益的协同增长，为氟化工产业绿色升级树起了新标杆。
绿色转型，技术先行。中化蓝天旗下拥有两个科研院所，依托深厚科研积累，建有40余个国家级、省市级科技创新平台，累计承担790余项国家及省级科研课题，产出千余项科研成果，为精准攻克行业绿色发展痛点筑牢技术根基。
在全球“超级温室气体”治理领域，中化蓝天实现了从“被动减排”到“主动转化”的跨越，率先研发出具有工业应用价值的三氟甲烷资源化转化技术，建成国际首套三氟甲烷转化工程化装置，让“温室元凶”变身工业原料。技术推广后，按全国年转化1.5万吨三氟甲烷计算，可减排折合约2.2亿吨当量的二氧化碳，相当于近3个三峡水电站的年减排量，该技术成功入选《国家重点推广的低碳技术目录（第五批）》，成为全球含氟温室气体资源化利用的典范。
▲ 三氟甲烷（HFC-23）转化利用示范装置
针对四氟化碳（CF4，GWP值6630）这一高GWP含氟温室气体，中化蓝天同样交出创新答卷。传统的高温焚烧法和等离子降解法处置等方法存在的能耗高、转化不完全，且造成氟资源浪费，中化蓝天成功开发出两类高效吸附剂，可精准吸附捕获低浓度CF4，其性能处于国际领先水平，有效解决了行业CF4的排放难题。 在含氟单体生产领域，中化蓝天通过创新催化剂体系，突破三氟氯乙烯绿色制备技术的核心瓶颈，在行业内首次实现该技术的工业应用，新工艺摒弃了传统锌粉还原脱氯法，不仅大幅降低原料成本，更从源头减少危废产生，实现成本与环保的双重突破，为含氟单体生产开辟绿色新路径。
“中化蓝天要实现绿色可持续发展，必须将预防为主、源头减量的生态理念嵌入工艺全流程。”基于这一理念，中化蓝天通过研发与产业的深度融合，构建起“源头减量-过程控制-末端治理-循环利用”的全流程绿色制造体系，让环保落地到生产的“毛细血管”，让技术创新与绿色价值同频共振。
▲ 科研人员正进行研发实验
在源头减量环节，中化蓝天坚决摒弃“先研发后环保”的传统思维，将环境影响评价前置至技术路线选择阶段，从路线选择、设备选型、物料循环、污染控制，提前规避或降低环境影响，实现“技术创新”与“绿色价值”的协同统一，从源头减轻生产运营阶段的环保管理压力。 在生产过程管控和末端治理环节，中化蓝天针对不同污染物特性打造“一企一策”方案，构建完善的清洁生产管理标准体系。依托外部专业机构开展清洁生产审核，精准定位能耗、物耗及污染管控薄弱环节，量身定制解决方案。通过工艺持续优化实现源头污染物减量；通过管理升级强化过程管控，减少挥发性有机物泄漏和无组织排放；通过末端治理能力提升保障污染物处理效率，并借助数智化手段实现全流程、全天候环境监管和预警。
在“双碳”目标与循环经济战略的双重驱动下，固废资源化利用已不仅是解决“垃圾围城”的现实路径，更是延伸产业链、提升价值链的重要抓手。中化蓝天通过工艺创新与模式探索，让固废转化为“效益增长点”，为行业提供了可复制、可推广的实践范例。
中化蓝天旗下露天萤石矿，长期受困于尾砂处置难题。作为行业内首家探索矿山固废综合利用的企业，中化蓝天通过工艺创新，将尾砂加工成综合建材、水泥添加剂等工业原料，实现了从“废弃物”到“资源”的华丽转身。项目每年可综合利用尾砂30余万吨，让矿山固废在循环经济中焕发新生。
在“杂盐”资源化利用方面，中化蓝天通过政策研判、工艺优化等全流程协同，与下游企业建立稳定合作关系，不仅实现了杂盐环保化处置，更每年节约成本逾百万元，将曾经的“固废包袱”转化为“效益增长点”。
类似以上案例不胜枚举，中化蓝天正是通过一项项实践，勾勒出一幅幅清晰的绿色发展图景：固废不是循环的“终点”，而是资源价值再生产的“新起点”。
中化蓝天的绿色实践，早已跳出工厂围墙，延伸到“蓝天、碧水、净土”的全域治理中。
在“蓝天”守护中，中化蓝天重拳出击。VOCs（挥发性有机化合物）作为PM2.5与臭氧的重要前体物，其无组织排放因点位分散、监测难度大，成为氟化工企业废气治理的难题。中化蓝天化被动为主动，组织企业借助FID（火焰离子化检测法）、OGI（光学气体成像）等开展LDAR（泄漏检测与修复）工作，实现“精准定位-及时修复-持续监管”的闭环管理。此外，创新性采用大孔树脂吸附工艺，大幅提升VOCs净化效率，该实践入选浙江省生态环境厅首批“打赢蓝天保卫战”废气治理典型案例；通过燃气锅炉低氮燃烧改造，有效降低氮氧化物排放浓度，项目获得中央大气污染防治专项资金补助。
在“碧水”守护上，中化蓝天则是多基地协同发力，筑牢企业环保合规根基，公司通过实施事故应急池的绿色化改造与扩容工程，从源头杜绝氟化物及有机污染物等有毒有害物质进入土壤环境，实现土壤与地下水污染预防可控；同时，新增中水收集、处理和回收利用的水体深度处理设施，应用于产业园内企业工艺用水、公用工程用水等方面，全面响应国家节能减排号召，实现产业园废水零排放。
在“净土”守护中，中化蓝天同样另辟蹊径。传统矿山一般在排土场闭库后实施“覆绿”即算完工。中化蓝天的下属矿山企业则是结合生态环境管理要求及企业生产运行管理要求，引入兄弟单位MAP项目团队，采用水肥滴灌、测土配肥等现代农业管理体系，对部分排土场区域进行复垦复绿工作。一期项目完成约100亩的土地复垦改良，铺设滴灌系统等工作，成功入选第二届联合国可持续发展优秀实践。如今，这片创新示范基地四季轮种，产出了有机花菜、贝贝南瓜、水果玉米，油菜籽、西瓜等农产品，不仅有效解决了当地村民耕地少、土地利用率不高的旧况。废土变良田，排土场“长”出新希望。
中化蓝天始终坚守绿色可持续发展理念，一方面持续加码绿色技术研发与成果转化，为企业绿色发展提供核心支撑；另一方面主动联动产业链上下游伙伴，共建绿色供应链，推动绿色理念从企业内部向行业生态延伸。
征程万里风正劲，重任千钧再出发。站在“十四五”收官和“十五五”谋划的交汇点，中化蓝天向新而行，将持续以自主创新研发体系为依托，完善产业链布局，朝着“成为全球氟化工领跑者”目标坚定迈进，携手各方绘“人与自然和谐共生”的绿色新图景，为全球氟化工行业绿色转型注入磅礴动能。
