近日，随着水压试验数智孪生测量系统最后一道检测数据确认无误，浙能舟山六横LNG接收站首座（3号）LNG储罐顺利完成水压试验，标志着该储罐主体结构安全性和密封性能达到设计标准，为后续内罐实施氮气置换保护奠定了坚实基础。

储罐水压试验现场。

       作为LNG储罐性能验证的“硬核关卡”，水压试验被通俗地称为给储罐做“注水体检”，其核心目标是全面核验内罐焊缝液密性与储罐地基承载力两大关键指标，直接关系到储罐未来储存低温LNG介质时的安全稳定性，是行业公认的储罐建设核心检验环节。本次试验结合舟山地域特点，采用海水作为试验介质，创下了多项关键数据：充水高度达23.04米，注水量约14.01万立方米，相当于约56个标准游泳池的蓄水量，直观展现了22万方级LNG储罐的庞大体量与试验规模。

专业人员正在记录关键参数。

       为保障试验顺利实施，项目团队提前编制专项方案，组织多轮技术交底，逐项排查消除安全隐患。创新引用数智孪生测量系统，通过高精度雷达液位计与三维建模技术实时联动，实现对储罐液位变化的毫米级可视化监测。

首罐水压试验圆满完成。

       试验结果全面达标，罐区地基和桩基质量可靠，内罐主体焊接结果表现优异：射线检测99.80%、渗透检测99.99%、光谱检测100%。根据中海油质量监督站渤海分站评价，该储罐焊接工艺先进、选料精良、质量管控严格，一次合格率达到国内先进水平，为后续投运提供了坚实的安全质量保证。

       浙能舟山六横LNG接收站项目，不仅是浙江省“千项万亿”工程与“绿保稳”工程的关键落子，更是浙江能源天然气集团打通海上LNG新保供通道、构建“天然气上下游一体化现代产业体系”的战略支点。下一阶段，公司将以科学工期为牵引，以精益施工组织为抓手，以严苛安全质量管控为底线，全力推动该项目实现高标准建设、高质量收官，为构建清洁低碳、安全充裕、灵活智能的现代能源体系，注入坚实可靠的浙能天然气力量。