该项目整体计划于2024年投产，生产的绿色环保乙烯基新材料产品可广泛应用于家装、汽车、医疗等领域，将有效填补华东地区乃至国内高端乙烯基新材料的产能缺口。此外，紧密筹划推进新开工、后续规划等项目，这些项目将与30万吨乙烯基新材料项目一道加速推动企业产业提质增效再升级。

       烧碱是公司提质增效的重要产品。12月22日，15万吨烧碱装置提浓技改项目通过生产许可证换证验收，标志该技改项目圆满完成，将进一步巩固该公司在全国烧碱领域的能耗领先地位。据悉，该项目采用国际先进的三效逆流蒸发技术，运行中通过高温烧碱与低温烧碱的换热，在减少蒸汽消耗的同时，有效降低循环冷却水的消耗。据测算，该项目投用后，每生产一吨高浓度烧碱可节约27元，全年预计可节约成本超100万元。

       在引进高精尖技术的同时，公司技术人员在甲基异丁基酮提质增效技改项目中大胆实践，深入研究影响主要原料消耗的关键因素，在行业内首次使用新技术，相继解决了水与甲基异丁基酮共沸、水与异丙醇共沸等问题。与行业内常用技术相比，新技术投资费用低、占地面积小、设备数量少、操作简单，大幅降低了原料消耗，同时生产分离出来的异丙醇也可作为新产品对外销售，每年可产生效益超500万元。

       今年以来，公司先后荣获全国石油和化工企业管理创新成果一等奖、省劳模工匠创新工作室、宁波市企业管理创新提升五星级企业等荣誉。2024年，公司还将开展存量产业“提规模、优品质、降成本、促稳定、保安全”技改创新行动，确保全年新增研发项目不低于10个，推动3项以上科技成果产业转化，实现专利产业化比例达到30%以上。

       公司以数字化改革为牵引，成立“3+16”数字化队伍，积极打造具有化工特色的数字化平台，助力企业生产管理更高效、设备运行更健康、安全监管更智能。

       自今年5月启动5G智慧专网建设以来，公司第一处5G无线网络基站已于下半年投用，有效覆盖了现有的烧碱、氯化石蜡、次氯酸钠等近10处主要装置。据悉，该5G智慧专网由公司联合中国移动宁波分公司共同打造，针对厂区钢结构多、面积广、防爆要求高等特点，依托5G、物联网、大数据分析等技术，实现网络覆盖范围更广、携带内容更多、传输速度更快。5G智慧专网的建成使用，为公司探索远程和即时智能监控、液体/气体泄漏在线监测、自动化巡检、智能管廊监测等智能应用场景提供了实施条件。

       与此同时，公司还为业务人员配备了44台具备防爆、防腐、防尘、防水性能的5G防爆手机，配合公司掌上安全宝软件，可实现对巡检线路的高效、精准监管，并可将设备缺陷上报至设备管理部门的时间由原先的5分钟缩短至1秒以内，有效提升了设备维护效率。截至12月底，公司生产数字化已实现100%全覆盖。