浙石化顺利完成1#乙烯系列装置大检修工作
2023年5月开始，浙石化1#乙烯系列装置大检修通过精心策划、周密安排，在多方共同努力下，经过45天的奋战，安全、顺利地完成1#乙烯系列装置项目年度大检修任务，并实现检修安全零事故，一次性开停车成功的检修目标。
本次大检修以安全生产为中心，以强化现场管理和严格隐患排查治理为重要举措，狠抓安全管理和岗位责任落实，有效地推进了企业安全生产工作，共完成检修项目1304项，消除了一批在生产期间无法彻底治理的事故隐患。同时，利用大检修时机，各装置对安全仪表系统（SIS），都进行测试，确保其可靠性。
1#乙烯系列装置是2019年开工以来乙烯化工事业部首次大规模系列停车检修，主要包括1#乙烯、1#乙二醇、1#汽油加氢、1#MTBE、1#丁二烯5套装置涉及3个运行部。
本次检修过程中通过自主鉴定发现1#乙烯装置急冷油塔C-1210、急冷水塔C-1220塔盘损坏，填料掉落等异常情况，在面对检修工期不变，清理修复内件工序复杂、工作量大艰巨的任务与困难，工程事业部、运行部立即制定方案，与施工单位十六化建组织专题对接会，制定紧急抢修计划，由运行部落实塔内件、填料的紧急请购与跟踪发货，由工程事业部负责施工单位的人力、工器具与抢修工作的实施，每日根据进度调整计划纠正偏差，经过不懈努力最终按要求节点完成任务。本次检修还消除了如1#乙烯脱甲烷塔塔顶人孔泄漏打卡运行等一系列隐患。
大检修也对公司检维修安全管理工作提出了更高要求，为保证检修顺利安全进行，公司安全部门主要从以下几个方面发力。
01、 精心策划 明确检修任务和风险控制点 浙石化对1#乙烯系列装置大检修工作提前谋划，从2月初排定检修计划，工程事业部和化工事业部先后2次组织召开检修工作准备会议。明确检修工作重点和安全风险控制点。承包商针对维修过程中存在的安全风险制定风险防范措施。 02、 周密安排 做好检修前的准备工作 通过开展承包商三级安全教育，组织全体参加检修人员进行安全交底培训来增强全体检修人员安全意识。通过机具设备入场前检验，确保设备本质安全。通过开展安全宣传活动，提升整体素质。通过组织应急演练，提高应急反应能力； 03、 认真实施 做好现场安全监督管理 通过检修标准化管理，营造安全的作业环境。通过开展每日安全喊话，强化安全意识。通过加强检修过程监管，落实安全生产责任。通过配备应急物资，落实应急救援安全。
下一步，如何做？
下一步，市应急局和石化基地管委会将会同浙石化进一步抓好风险分级管控、隐患排查治理工作，推动安全管理关口前移，为保障石化基地企业安全平稳生产，主要从以下四方面发力。 01、 加强大机组、动设备防泄漏管理
严格执行《重点防泄漏机泵管理要求》相关规定，加强对重点动设备的防泄漏管理，确保各重点防泄漏机泵风险受控、运行平稳；
02、 加强特种设备及安全附件管理 严格落实《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定》（总局74号令）要求，以特种设备及安全附件合法合规、安全使用、平稳运行为核心，建立施行“日管控、周排查、月调度”工作机制，逐级落实主体责任，确保风险受控，及时消除隐患； 03、 全面加强设备带“病”运行隐患管理 重点以涉及易燃易爆、剧毒物料的装置、设备、管线为重点，从漏点隐患管理、带压密封堵漏隐患管理、管线异常振动隐患管理、腐蚀超标隐患管理等方面，提升排查和治理力度，及时更新设备带“病”运行分类隐患台账及综合服务系统登记信息，组织风险充分评估，制定有效治理措施和计划，全面提升设备设施完整性管理，实现各类设备带“病”运行隐患动态闭环管理，构建设备运行安全风险防控长效机制； 04、 抓好承包商安全管理 将承包商检维修安全管理尤其是大检修期间安全管理作为企业安全管理提升重心之一。
