乙烯部三值班

       组建于2019年9月，由最初1套乙烯的20余人，随着公司的发展，目前已成为一个由3套乙烯组成的62人的大班组。

       强化制度标准化。他们以公司制度、事业部和运行部管理要求，建立班组安全生产标准化台账，形成日、周、月工作标准，使每项工作程序化。

       加强班组全过程管理。他们从人员变更、交接班十交五不接等进行班前管理；从联锁投用、工艺平稳率、自控率基础建设，再到隐患排查治理、关键质量点监控进行班中管理；从建立台账分配任务、岗位人员经验分享、班组工作总结等进行班后管理。

       强调属地“主人翁”精神。他们每周对属地卫生、属地平面化、定置定位、设备润滑和维护检查整改；每月在月初布置任务，月中跟踪检查整改，月末进行总结评比，通过日清、周结、月复盘持续改进班组标准台账和班组制度。

增强忧患意识

提升班组应急处置能力

       每天班组在班前会上通报近期安全生产事故事件以及现场直接作业环节检查出的问题，全员吸取经验教训，并对当班作业进行风险提示；班中采用轮回巡检制检查作业安全措施落实及安全交底执行情况；班后进行5分钟监护人安全知识学习，对当班违章及存在不足进行总结。

       每月班组至少进行3次应急演练。每次演练前一个夜班先组织学习培训、桌面推演，完善演练脚本，然后班组内部预演，根据预演中发现的问题修改脚本，最后在白班开展运行部级演练。班组演练覆盖各岗位，通过反复演练、磨合提高班组突发状态下处置能力。

       班组在多项应急处置中较好地发挥了作用，避免了重大安全生产事故：

       （1）2021年1月8日寒潮期间，夜班仪表大面积失灵假显，同时DMDS等助剂也出现不同程度的冻堵，任何一个问题处理不及时都有可能引起乙烯装置局部或整体停车。班组各岗位冷静应对，配合妥善解决，装置平稳度过寒潮。

       （2）2021年6月8日夜班，甲苯泵P1341A蓄能其法兰发生泄漏，泵出口压力2.3MPa，泄漏时喷射范围较大，现场出现大面积报警。内操停泵后，泄漏趋势并没有减小，班组人员分析判断碱洗塔临时管线反串，随后组织人员穿戴防护服及空呼至现场，待关闭碱洗塔注甲苯阀门后泄漏得到控制，进行能量隔离后安排消漏，后期甲苯收集至危废桶。本次班组应急处置反应迅速，未造成环境污染。

       （3）2022年5月25日18时55分左右，1#乙烯60区P-1344A发生碱液泄漏，班组处理及时得当，受到事业部HSE部1500元奖励。

排查隐患管控风险

       面对140万吨/年乙烯装置工艺流程复杂、介质多样化、易燃、易爆、易中毒的装置特性，班组利用安全活动、安全经验分享、班前班后会等多种方式宣传强调“风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制”，班组员工积极开展隐患排查治理，充分评估各项操作风险，将风险控制在可控范围，为班组安全生产打下了坚实基础。

强化培训质效

注重班组人才培养

       建立“师带徒、传帮带”的学习型班组。人员流动大一直是乙烯行业的难题，如何提高培训效率，尽快使新员工具备上岗能力就成了运行部和班组刻不容缓的工作。通过“一对一师带徒”模式，班组的师傅们在组织课堂理论知识学习的同时，还要汇总收集各类生产波动等大小问题，通过设计和回顾进行情景再现，强化徒弟分析处置能力。比如通过MES选定2022年12月9~17日回溯裂解炉SD-2联锁后波动状态，师傅带领徒弟分析处理本次波动，进行针对性培训。最后通过公司仿真系统模拟检验，使员工短期内能够独立顶岗。正是通过上述高效的培训模式，班组获得了知识竞赛团体第一、个人第一、优秀师带徒等多项荣誉。

       班组重视人才培养，制定长期目标鼓励班组人员向全能型员工发展。班组全员做到懂工艺技术、懂危险特性、懂设备原理、懂法规标准、懂制度要求；会生产操作、会异常分析、会设备巡检、会风险辨识、会应急处置；能遵守工艺纪律、能遵守安全纪律、能遵守劳动纪律、能制止他人违章、能抵制违章指挥，从而达到“五懂五会五能”的优秀工人。

回望过往

他们是不断追求卓越的一流班组

展望未来

他们将以更加饱满的热情

创造新的实干佳话

为公司发展贡献力量

组建于2019年9月，由最初1套乙烯的20余人，随着公司的发展，目前已成为一个由3套乙烯组成的62人的大班组。