中化蓝天如何“点石成金”
开栏的话：
稳字当头，更要稳中求进。2022年是中国中化第一个完整运行年度，公司要求各企业狠抓提质增效，全面提升精细化管理水平和卓越运营能力，全力以赴完成年度各项生产经营目标，充分发挥中央企业在国民经济发展中“稳定器”“压舱石”作用。为此，小化特开设“提质增效筑基石”专栏，通过树标杆、推典型，营造互学互鉴促提升的良好氛围，号召全体干部员工立足岗位、担当实干、艰苦奋斗、苦练内功，不断筑牢公司高质量发展基石。今天，小化为您带来提质增效推动企业高质量发展系列报道之三——
2021年，中国经济持续稳定恢复，但具体到各行各业来看，得益于高端制造或产品创新抓住机遇者不少，因低端落后产能被无情淘汰者也甚多。形势越复杂，越是检验企业核心竞争力的“试金石”。 面对基础原料推涨、能耗双控、疫情反复等外部影响，中化蓝天攻坚克难，在2021年交出一份亮眼成绩单，营业收入、利润总额、EBITDA、全员劳动生产率等多项指标刷新历史最好水平。2022年一季度，中化蓝天继续延续向好势头，主要经营指标均超预算进度，同比大幅增长，营业收入同比增长69%；公司主要产品表现更是令人欣喜，含氟锂电材料业务营收同比增长4倍；氟精细业务营收同比增长55%。 对于中化蓝天来说，这是践行“科学至上”理念，以创新布局和精益管理实现提质增效的阶段性成果，也是围绕打造世界一流氟化学公司愿景，实现“再造一个蓝天”宏伟目标的新起点。 抢抓时机 打造利润“金招牌” “我们要不遗余力地推进生产装置安、稳、长、满、优运行，这是提升流程性化工装置经济效益的有效手段。”中化蓝天总经理张海兵的这句话看似朴实平常，背后却蕴含了中化蓝天人先人一步、攻坚克难的慧眼与勇气。 2019年6月，中化蓝天增资控股湖北新能源，迈出布局新能源业务的第一步。然而，此时的湖北新能源六氟磷酸锂生产装置刚刚建成不久，尚存在技术瓶颈，加之市场正处于低迷状态，生产负荷一直徘徊在60%左右。 2020年春，一些数据显示，锂电市场似有“风起”迹象。基于对行业趋势的敏锐判断，张海兵未雨绸缪，迅速组织团队狠抓装置运行、产品质量、市场开拓，打响了六氟磷酸锂突破瓶颈、提质增效的攻坚战。为确保装置首次大修顺利高效，张海兵和技术人员一起沉在车间一线，全面梳理制约装置负荷提升的关键问题，精心编制优化大修计划，全力开展技术攻关。 由春转夏，锂电产品价格随着气温迅速爬升。而此时的湖北新能源早已筹备得当，仅用10天便完成装置大修，并在产品质量对标等方面取得技术突破。 机会总是留给有准备的人，面对即将到来的市场“井喷”，中化蓝天摆出了正面迎战的自信姿态。 时间就是金钱，产量就是效益。2021年一开年，湖北新能源卯足干劲，5条生产线齐头并发，实现满负荷稳定生产，产品质量达到同类工艺国际领先水平，业绩创下历史新高。 作为电解液的重要组成部分，六氟磷酸锂的达产提质不仅促成湖北新能源一举扭亏为盈，而且一跃成为中化蓝天的利润贡献大户，助力中化蓝天“电解液+”战略局面成型，为“再造一个蓝天”奠定坚实基础。 提升装置自动化 掌握效率“金钥匙” 作为流程性化工行业，中化蓝天生产装置存在部分控制回路无法投自动、员工操作频繁等问题，装置运行水平亟待提升。 2019年底，中化蓝天副总经理赵升带领生产技术团队充分梳理各装置控制系统现状，决定从装置PID常规控制阶段逐步提升到APC先进控制阶段，并提出“全流程自动化提升与APC相结合，自主实施与引进外部专业技术力量相结合”的实施策略。赵升认为，“作为制造型化工企业，提高装置自动化水平对中化蓝天降低成本、提升装置效率意义重大。” 2020年，中化蓝天率先在太仓基地实施APC项目。在项目推进过程中，有三组并列吸收器的酸雾吸收系统的控制是困扰企业已久的难题，以往PID单回路无法处理多变量耦合关系，人工频繁操作。而实施APC之后，项目组建立了包含31个变量的酸雾吸收系统APC控制器，实现三组吸收器多目标协调优化控制，系统运行平稳了，员工负担也减轻了。同时，通过APC对工艺参数的“卡边”控制，装置能耗、物耗得以大幅降低。 截至目前，中化蓝天已先后实施了19个全流程自动化提升和APC项目，在有力提升装置自控水平的同时，也为企业带来了显著经济效益。 更新设备技术 摘得降本“金果子” 氟化工装置具有高温、高压、强腐蚀特点，设备情况常常是影响装置运行经济性的重要因素。太仓基地一装置投产10余年来，核心设备均出现不同程度腐蚀。中化蓝天副总经理王军祥长期在生产一线摸爬滚打，深谙装置核心设备技术的重要性，他提出，“如果继续按原规格重新制造设备，不仅价格高昂，技术也已经落后。” 为此，王军祥向大家分享了早期在杭州下沙工厂主导实施的核心设备研发经验，并带领太仓技术团队经过1年的技术研发、反复论证和试用，最终确定新型设备方案。2019年12月，首台新型设备替换安装投用，经运行验证，新型设备不仅体积更小、效率更高，主要工艺和性能均优于旧设备。目前，该装置已陆续更新同型设备4台，装置运行平稳性和经济性大幅提升，仅制造安装费用就比旧设备节省9200余万元。 近年来，中化蓝天已在各个生产基地持续推广涡流扫查、设备状态在线监测等新技术应用和新设备改造提升，在强化装置本质安全的同时，大大提升装置先进性和经济性。 盘活资金流 深挖创效“金点子” 过去一年，部分产品账期长、回款慢，严重挤占公司财务资源，给公司运营和资金管理带来挑战。“业务行情向好，但如果不能转换成真金白银，就不能支持公司可持续发展。” 中化蓝天党委书记、执行董事王军心里非常清楚这一点。 2022年伊始，王军提出要加强授信细节管理，探索更多更有效的管控措施，提升公司运营效率。营销中心围绕“交易量、合同账期、回款方式”等因素，利用财务部门编制的应收账款周转率测算模型，为客户精准“画像”。针对大型终端客户核价周期长、回款慢的情况，在维护客户关系的基础上，减少对其供应量，同时加大开拓中小客户市场力度。去年，公司新开拓的某家热泵烘干客户，当年即实现对该客户100%供应份额，销售价格相比大型空调厂溢价18%以上，而账期则缩短50%以上。 账期缩短还不是最优解，以最快速度回款补充资金需求，是财务总监陈岚追求的最终目标。经多方联系、数次比选，中化蓝天探索出一条既有利于公司同时能被客户接受的供应链金融方式，通过与银行合作，加入某大客户供应链金融体系，中化蓝天将应收账款直接变现，实现部分客户“0账期”。 此外，中化蓝天还创新推广“共享额度票据池”业务，票据资源冗余的企业将票据质押，转换为开票额度共享给支付量较大的企业，方便其直接开出优质银行承兑汇票。 在提质增效、追求卓越的道路上，中化蓝天人始终不曾停歇。虽然挑战无处不在，市场瞬息万变，中化蓝天人将永葆初心、披荆斩棘，为实现世界一流的氟化学公司奋斗不止。
