RTO装置安全事故的10类常见原因
RTO是Regenerative Thermal Oxidizer的缩写,即再蓄热式热力焚化炉。RTO装置主要用于VOCs废气的环保处理。

从RTO运行的工作原理和处理废气介质的危险特性分析,其主要安全风险是火灾、爆炸、中毒等,主要的事故原因有以下10个方面:
1.联锁保护缺失或失效
(1)火焰监测。火焰熄灭如果不切断气源,遇到点火源就会发生闪爆。
(2)燃料压力监测。当气压不足时,应立即切断供气。
(3)断电保护。当燃烧器在工作过程中突然断电时,必须立即切断供气,以保护设备的安全。
(4)防止气体泄漏事故的措施。安装固定式可燃、有毒气体监测报警仪,并与机械通风联锁。
2.废气组分禁忌的风险
废气组分复杂,如相互禁忌发生反应存在一定的安全风险。设计过程中应组织进行HAZOP分析,对废气混合及处理过程中的操作风险进行分析,并采取相应的安全措施。
3.废气浓度和压力不稳定的风险
废气浓度如达到爆炸极限,因此应对废气组分浓度进行监测,严格控制废气浓度在爆炸下限(LEL)的25%以下。
RTO装置在线废气浓度检测仪一般都设置2个,并且在在线废气浓度检测仪后一定距离处设置废气切断阀。
废气浓度波动,是RTO安全运行的大患。由气体检测滞后、或者分析不准确,都会导致气体爆炸。
4.废气中高沸点组分的风险
废气高沸点组分容易在输送管道中冷凝,随着废气进入RTO炉后,遇高温气化,气相组分浓度突增到爆炸极限,容易引发爆炸事故。
5.超高浓度有机废气
高浓度气体会超出RTO的设计处置能力,RTO装置应触发联锁停车,即废气紧急排放阀打开,废气切断阀关闭。
6.爆炸性危险环境带来的风险
如处于爆炸危险区域的电气设备不具备防爆功能,容易引发火灾爆炸事故。
7.高温烟气回串入进气管道引发事故。
为防止RTO进气管道回火,在进气管道上设置阻火器是非常必要的。

8.断电异常工况。
RTO炉应设置UPS 备用电源和压缩空气储气罐,保证在突然停电状态下能够实施紧急排空操作。
9.RTO超温危害
炉膛温度不能超过980℃,否则内部的蓄热陶瓷和陶瓷纤维组块的使用寿命会受影响。温度监测与燃烧器燃料切断阀联锁,当炉膛温度超过一定值时,燃油管路的双电磁阀会自动关闭,避免燃料泄漏进入炉膛。
10.设施腐蚀缺乏维护
废气中含有氯、溴等卤代烃,酸碱性气体物质,容易在管壁、炉膛壁腐蚀,腐蚀后的管壁在高温下容易引发泄漏爆炸。
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