在危险化学品生产中，超压往往是事故的根源，伴随的是物料泄漏，甚至是爆炸。

安全阀、爆破片作为独立的安全保护层，是保障设备和人员安全的最后一道防线，其规范管理直接关系到装置和人员的安全。

安全阀是一种自动泄压装置，其核心目的是当设备内压力超过预设值时，自动开启排放介质，待压力降至安全范围后自行关闭，防止设备因超压发生破裂。

爆破片则是一种断裂型泄压装置，在设定爆破压力下瞬间破裂，快速释放介质，适用于介质腐蚀性强、黏度大或反应速度极快的工况，可与安全阀串联或并联使用，形成互补防护。

在实际应用中，安全阀与爆破片的使用常存在诸多问题。部分企业为降低成本，选用不符合工况要求的阀门与膜片，如在含颗粒介质中使用普通安全阀，易造成阀芯堵塞失灵；还有些装置未定期校验安全阀，导致整定压力漂移，泄压功能失效。爆破片则常出现选型不当问题，如爆破压力设定过高，无法及时泄压，或与安全阀串联时未设置隔离阀，导致爆破片破裂后介质持续泄漏。

那么，安全阀起跳压力如何设定呢？

如果设备或管道只设置一个安全阀时，安全阀起跳压力不应大于设备的设计压力。

如果一台设备安装一个以上安全阀时，其中一个安全阀的开启压力不应大于设备的设计压力，其他安全阀的开启压力可以提高，但不应大于设备设计压力的1.05倍。

安全阀在介质粘连或介质可能生成结晶体的场合不宜使用，但可以将爆破片装置串联在安全阀入口侧组合使用。

如果设备或管道上设置了安全阀和爆破片，如何设置呢？

如果是串联使用。爆破片的最大爆破压力应不大于安全阀整定压力的110%或0.01MPa（取两者之间的较大值），最小爆破压力应不小于安全阀整定压力的90%。装置进行安全设计时，应根据被保护系统的设计压力来确定爆破片安全装置的设计爆破压力。

如果是并联使用。其中安全阀的动作压力应不大于设计压力，爆破片的动作压力可提高至设计压力的1.05倍，容器的超压限度应不大于设计压力的16%或30kPa中的较大值。

爆破片装置串联在安全阀入口侧时，爆破片的爆破应不影响安全阀的正常工作,在爆破片装置动作后,并应确保安全阀也能相应动作。爆破片装置与安全阀之间的腔体应设置排气口、压力表或其他报警指示器。

危化生产，需深刻认识到安全阀与爆破片的重要性，定期开展校验维护，严格把控选型与压力设定环节。唯有将压力整定等细节落实到位，才能让这两道“安全双壁”真正发挥作用，为危化生产筑牢安全屏障。