液化烃储罐应急注水到底需要如何做?
哪些储罐应该设置注水?注水设施应注意哪些问题?如何保障在紧急情况下注水设施有用?这些问题一直困扰着很多化工从业者。本文将结合目前的规范要求,进行分析,找到解决问题的答案。
一、哪些罐需要应急注水?先看规范上是如何要求?
1.《石油化工企业防火设计标准》GB50160-2008(2018版)第6.3.16 条:“全压力式储罐应采取防止液化烃泄漏的注水措施”。
(条文说明:生产实践证明:当全压力式储罐发生泄漏时,向储罐注水使液化烃液面升高,将破损点置于水面以下,可减少液化烃泄漏。)
2.《液化烃球形储罐安全设计规范》SH3136-2003第7.4条:“丙烯、丙烷、混合C4、抽余C4及液化石油气的球形储罐应设注水设施。注水管道宜采用半固定连接。”(混合C4是指主要组成为丁烯、丁烷、丁二烯等物料的混合物。抽余C4是指主要组成为丁烷、丁烯等物料的混合物。)
3.《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》121号文第六条:“全压力式液化烃储罐未按国家标准设置注水措施。”
4.《化工企业液态烃储罐区安全管理规范》AQ3059-2023第6.1.1条:“物料储存温度大于0℃,且进出物料口在下部的全压力储罐,容积大于100m3时应设注水设施。容积小于等于100m3时应经过风险评估确定是否需要设注水设施。注水设施应有防止液化烃窜入上游注水系统的措施”。
正是121号文的实施,把液化烃储罐未设注水设施列入了重大隐患,导致大家都谈应急注水色变,企业被检查时,最关心的问题也是检查的问题有没有重大隐患? 再从风险的角度分析进行 很多企业人员疑问,装置的原料缓冲罐,且体积很小,设计注水有何意义?要风险分析就必须结合事故场景,注水设施满足的事故场景是储罐的底部法兰泄漏时,通过注水将液化烃垫起来,这样泄漏出来的是水,减少危险介质的泄漏。因此,如果容积很小或者是卧罐,应急注水解决上述事故场景效果就非常不理想了,因此要基于这个事故场景进行风险分析。最新规范AQ3059-2023给出了最佳答案“容积大于100m3时应设注水设施,容积小于等于100m3时应经过风险评估确定是否需要设注水设施”。这是比较科学合理的做法。 总结: 需要设置应急注水的是全压力式液化烃(丙烯、丙烷、丁烯、丁烷、丁二烯等)储罐。液化烃的密度大于水的密度储罐不易设置注水设施(聚氯乙烯密度1.38g/cm3,比水的密度大,这样设置注水就失去了意义)。小于等于100m3时液化烃储罐应经过风险评估确定是否需要设注水设施,尤其是卧式储罐更应该进行风险评估。 二、注水设施应注意哪些问题? 注水设施会带来哪些风险?首先,在温度低于零度的寒冷地区,注水线有冻凝的风险;其次一旦注水线与液化烃连接管线上的阀门内漏或误开,有介质互窜的风险。这也是SH3136推荐使用半固定连接的原因。最重要的一个问题,注水设施能不能真正起到作用?在检查过程中发现储罐压力0.8MPa,注水线采用0.4MPa的消防水注水的情况,请问这样能起到液化烃泄漏时,通过注水防止泄漏的的目的吗? 三、如何保障在紧急情况下注水设施有用? 一是要保证液体注水的压力大于储罐介质的操作压力;二是要保证注水设施的完好备用;三是编制的操作卡与现场的工艺流程匹配。(如某企业,注水设施设计在紧急切断阀前,储罐泄漏应急处置操作卡中,确认紧急切断阀关闭,然后连接注水管线进行注水,紧急切断阀都关闭了,水能注进去吗?);四是要组织装置的操作人员进行模拟演练,确保紧急情况下能熟练操作。
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