春季化工(危化品)领域五大安全风险及防控措施
生产安全事关千家万户,减灾救灾应防患于未然。春季化工(危险化学品)领域安全风险及防范措施有以下五方面。
风险一
昼夜温差较大,电气设施设备容易受潮,地面导电性增强,容易造成触电事故的发生,且生产过程中极易产生的静电从而引起爆炸和火灾。
应对举措
开展电气设备健康运行排查整治,全面检视设备安全管理工作。对电源、电线等设备设施进行维护检查,发现问题及时处理;设备控制箱内、电气设备旁严禁堆放杂物,严禁用湿布擦拭或用水冲洗电器设备,以免触电或设备因潮湿造成短路;在可能产生静电的装置设备、场所,设置防静电装置,保证接地完好有效,接地电阻符合要求,在操作过程中做好防静电处理;选用相应安全等级和防爆等级的电气设备,在运行检修过程中严禁对其进行改装、拆除或降低等级;加强用电的安全管理和检查,做好员工电气安全技术教育。
风险二
检维修和装卸作业,特别是动火、进入受限空间、高处作业等特殊作业不规范,安全防范和现场监控措施不落实;天气回暖,员工作业时易困乏,操作不规范或误操作,引发事故。
应对举措
严格执行动火、进入受限空间、高处作业等特殊作业票证制度,加强装卸作业安全管理,落实各项安全措施;对于外包的检维修作业,要督促业主方加强承包商管理,强化现场监护,落实各方安全责任;做好员工系统性培训和岗前安全教育,确保相关人员持证上岗;特殊作业时间不宜过长或安排人员轮流作业,确保作业人员精神状态良好;严格执行雷雨大风天气停产停业规定,极端天气时停止油气储罐区装卸、动火作业。
风险三
化工(危险化学品)企业在危险化学品生产、储存、使用、运输、装卸等各环节,未明确岗位安全生产职责,未制定岗位操作规程,未识别岗位安全风险,未明确应急处置措施等,指挥无资质从业人员或者聘用临时工盲目作业,引发事故。
应对举措
根据岗位性质特点和具体工作内容,提醒一线员工安全作业;加强从业人员安全教育和岗位技术培训,考核合格后上岗作业,对有资格要求的岗位,应当配备依法取得相应资格的人员;严格实行领导带班制度,保持安全风险研判和承诺公告不间断,完善应急预案,严防生产过程安全事故发生。
风险四
春季雨水增多,设备设施“跑冒滴漏”,发生泄漏并引起燃烧、爆炸的可能性增加。
应对举措
落实隐患排查制度,健全企业隐患排查治理清单,全过程记录报告隐患排查治理情况,定期分析、评估隐患治理效果。重点排查罐区、管线、电气设备管理情况;排查可燃气体及有毒气体等报警系统、视频监控系统、紧急切断装置、安全阀、切断阀、泄压排放系统、万向管道充装系统、防爆电气设备、冷却降温设施等安全运行情况;排查防火堤、消防车通道、消防水源等是否符合要求,消防水泵房、泡沫泵房、消防水管网、稳高压管网、火灾自动报警系统、自动灭火系统、推车式灭火器、消火栓、消防水炮、消防竖管、泡沫灭火系统、固定消防喷淋等完好有效情况。
风险五
天气逐渐转暖,易产生春困现象,驾驶员行车时注意力不集中或疲劳驾驶,易引发运输事故,造成危险化学品泄漏、爆炸。
应对举措
加强驾驶人员和押运人员的教育培训和考核奖惩,确保安全驾驶;危险化学品运输企业统筹制定运输计划,合理安排驾驶人员轮休和出勤,确保驾驶人在出车前应保持充足睡眠;驾驶员在行车时应保持注意力集中,可打开车窗保持空气流通,连续行车超过4小时应停车休息,避免疲劳驾驶;加强危险化学品运输车辆维护保养检查,确保完好有效。