作为一种重要的化工原料，氨在化工生产中应用广泛。本文梳理了氨在使用、储存和装卸环节中的常见安全隐患，供广大化工从业者参考学习。

       氨比空气密度小，相对蒸气密度（空气＝1）0.59，易往上方集聚。图中液氨罐区的气体探测器安装高度过低，探测器很难监测到泄漏气体。按照《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GB/T 50493-2019）第6.1.2条的要求，检测比空气轻的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜在释放源上方2.0m内。

       图中液氨储罐只配备了一种液位检测仪表。一旦液位计失灵，无法准确监测储罐中液氨的液位。按照《易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术要求》（GB 17681-1999）第5.5条的要求，液体储罐必须配置液位检测仪表，同一储罐至少应配备两种不同类别的液位检测仪表。

       图中液氨储罐控制室面向氨回收装置、液氨储罐方向设置有门窗，不符合国家标准防火防爆的要求，装置区、罐区一旦发生燃爆事故，爆炸碎片可能通过门窗对控制室内人员造成伤害，严重时会导致安全仪表系统失效。按照《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB 50160—2008）第5.2.18条的要求，控制室面向有火灾危险性设备侧的外墙应为无门窗洞口、耐火极限不低于3h的不燃烧材料实体墙，可以防止装置或者罐区发生事故时有效保护室内设备及人员安全。

       图中液氨装卸管道紧急切断阀与鹤管间距不足10m。一旦出现泄漏险情，现场人员难以靠近装卸管道阀门，无法处置泄漏情况。按照《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB 50160—2008）第6.4.2的5、6要求，在距装卸车鹤位10 m以外的装卸管道上应设便于操作的紧急切断阀。

       图中液氨卸氨区域无静电接地钳（夹）。静电接地钳（夹）一旦断开或者接地不良时能够自动报警，方便现场人员能及时发现和解决问题，确保操作安全。依据《石油化工企业设计防火规范（2018版）》（GB 50160-2008）第9.3.5条的要求，汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台应设静电专用接地线。

       图中液氨槽上压力变送器和就地压力表共用同一取源接口。如果该管道堵塞，存在就地压力表和远传压力表同时失去作用的风险。按照《石油化工罐区自动化系统设计规范》（SH/T 3184-2017）第4.2.1.11条的要求，压力变送器和就地压力表不得共用同一取源接口。

       氨用压力表弹簧管的材料应采用碳钢（或者不锈钢），不允许采用铜合金。因为氨与铜发生化学反应会爆炸，所以普通压力表不能用于氨压力测量。《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》（JJG 52-2013）第6.1.1条：c)要求：测量氧、氢、乙炔及其他可燃（助燃）性气体的压力表，应在分度盘上标示出被测介质的名称和被测介质的颜色警示标记，氨为黄色。而图中贮氨器使用的这个压力表从外观即可看出，非氨专用压力表。